Aosta to nowa propozycja dla poszukujących tkanin tapicerskich o wyrazistej, trójwymiarowej strukturze. Łączy ciekawy, zgodny z aktualnymi trendami wygląd z szeroką paletą kolorów – może być alternatywą dla typowych tkanin boucle. W 47% jest tkana z polipropylenu pochodzącego z recyklingu tekstylnych resztek.
Aosta wpisuje się zdecydowanie w nurt popularności tkanin haptycznych: o wyraźnie wyczuwalnych w dotyku strukturach, miękkich, przytulnych. Jej splot układa się w drobną szachownicę, ale użyta do tkania nitka boucle zaciera wyrazistość tego przestrzennego motywu. Bogata struktura tkaniny sprawia, że drobne zaciągnięcia powstałe w codziennym użytkowaniu (np. z winy domowych zwierząt) są niewidoczne.
Tkanina jest jednolita kolorystycznie lub dwubarwna, dzięki użyciu dwóch kolorów przędzy. Trójwymiarowa struktura daje efekt światłocienia i podkreśla delikatny połysk. Aosta będzie się dobrze prezentować zarówno na bardziej geometrycznych, regularnych elementach mebli, jak i na modnych fotelach i sofach o obłych, zaokrąglonych formach.
Pośród 25 wariantów kolorystycznych znajdziemy zarówno praktyczne szarości, beże i brązy, jak i modne odcienie złamanej bieli, écru, musztardowej żółci czy rudości.
Aosta w 47% utkana została z polipropylenu pochodzącego z recyklingu tekstylnych resztek. Tkaniny z polipropylenu można poddać powtórnemu przetworzeniu i - w przeciwieństwie do poliestru - ponownie wykorzystać do produkcji tkanin. Włókno polipropylenowe nie traci w procesie recyklingu swoich właściwości i może ponownie trafić do tkalni. W przypadku poliestru nie ma na chwilę obecną technologii pozwalającej na ponowne wykorzystanie tkaninowych odpadów do produkcji nowych tkanin.
Polipropylen z recyklingu odpadów tekstylnych nie wymaga użycia wody w procesie produkcji i nie zawiera pigmentów na bazie związków ołowiu. Ma 40 % niższy ślad węglowy niż dziewicza przędza polipropylenowa, 50 % niższy ślad węglowy niż dziewicza przędza poliesterowa i aż 70% niższy ślad węglowy niż dziewicza przędza akrylowa. Do jego wyprodukowania zużywa się od 78 do 85 % mniej ropy niż przy wytwarzaniu dziewiczych przędz polipropylenowych, poliestrowych i akrylowych.
